液压油管供应商多重优惠

高压胶管、液压胶管使用注意事项

高压胶管别名液压油管、液压软管、液压胶管、液压管、 钢丝高压管、 钢丝编织胶管 钢丝缠绕胶管 ，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管。

高压胶管通常是用以液压支架或者工程机械输送液压油的一类管状橡胶制品。通常由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。

液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动。

由于胶管品种复杂，结构多样，加之使用条件不一，因此胶管使用寿命长短，不仅决定于质量的好坏，同时也决定于是否正确使用保养。液压管接头卡套接头的安装的重要的环节，直接影响到密封的可靠性。

正确使用胶管应注意：

高压胶管及高压胶管总成，只能用于输送所设计的物料，不应在超过设计工作压力的压力(包括冲击压力)下使用。所输送的介质温度正常情况下，不超过-40℃~+120℃，否则会减少使用寿命。也不应在小于胶管弯曲半径下使用，要避免在靠近管接头处发生弯曲或折曲，否则会阻碍液压传递及输送物料或损坏胶管组合件。

胶管要保持清洁，内部应冲洗干净(特别是输酸管、喷雾管、灰浆管)，以防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。要小心搬运，不应在锋利和粗糙的表面上拖拽，不应折曲和压扁。

胶管在高的压力下长度发生的变化(-4%-+2%)以及机械运动引起的长度变化，应正确使用。超过服役期限或贮存期的胶管及胶管总成要进行实验鉴定后方可继续使用。

液压油管总成故障的原因

砂眼漏油的现象一般表现为油管外胶鼓泡后渗漏或呈线性喷射"油管砂眼漏油多是由油管质量原因引起的"如内胶含有杂质，局部有损伤或脱模时都会产生缺陷"但有时外胶鼓泡并不一定是砂眼，只有进行解剖分析才能得出正确结论"例如内胶因疲劳而，液压油就会从处渗出，沿着增强钢丝层渗透扩散，在外胶的薄弱处形成油泡，形成和砂眼漏油一样的现象"这需要从提高油管质量着手解决问题。

油管总成接头处漏油

接头处渗漏主要是由于油管总成接头与液压系统其它部位连接的过渡接头尺寸精度不符造成的油管外胶龟裂

油管的内胶是耐油密封层，中间是钢丝增强层，外胶层只是一层保护层，似乎其作用微不足道，但起着保护！美观作用工程机械室外作业较多，油管的外胶应具备抗紫外线的能力，否则日晒雨淋，油管的外胶会老化龟裂，影响美观，让用户误以为油管已损坏针对特殊用途的油管应选用不同的胶料配方。对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。

油管内壁清洁度

油管在断料后，在断口处会积聚大量的橡胶粉末，有芯编织的油管内壁会残留脱模用的硅油和滑石粉，硅油和橡胶粉末混合在一起很难清除"另外，管接头上的毛刺铁屑或其它脏物如果进入液压系统会污染液压油，造成系统其它部件发生严重故障"采用新开发的海绵压缩空气的办法可以很好解决上述问题，同时要防止生产过程中的其他二次污染，如车间环境的清洁，测试液的清洁等。液压油管加工要注意的细节

液压油管作为工程机械上的易损件，因老化，磨损需要定期更换，定做加工油管这行技术要求较高，经营风险比较大，售后问题要多观察分析，比如这根油管，客户一口咬定说是在正常使用中，出现这种情况，螺帽与接头分开了油管使用在挖机上，一体接头出现这种情况，多数情况是司机操作不当人为损坏，工作中接头撞击到其他物体，导致接头变型，从而螺帽从接头分离，我们把接头擦干净