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高压油管的七大使用要求

每种产品都有自己的使用要求，高压油管也不例外，今天重庆高压油管厂给您分析下高压油管的七大使用要求：

1.高压油管内部工作压力（包括脉冲压力）不得超过软管设计规定的大工作压力。

2.不得在超出高压油管工作环境要求的状态下使用。

3.高压油管只适用于设计输送介质的要求。

4.使用安装不得小于高压油管设计的弯曲半径。

5.高压油管不得在扭曲状态下使用。对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。

6.高压油管扣压量必须达到要求，接头尺寸、精度要符合标准要求。

7.高压油管属易损件，应注意检查，定期更换。安装液压油管的要求都有哪些

油管是在钻探完成后将从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力。

泵进油口距油箱液面的高度不得大于0.5m，可以考虑将油箱安装在泵上方。吸人性能较差的液压泵，如阀配流柱塞泵的吸油口具有压头，要求油箱的低油面高于泵中心线0.3m，以满足正常吸油要求。

安装之前将管道清洗一次，去掉污物、氧化皮等，焊接管道酸洗后再冲洗。

吸油管道应尽可能短，内径不宜过小。在进油管路较长时，迸油管径需增大，以免流动阻力太大造成吸油不足，进口流速一般取1～2m/s。

为减小吸油阻力，管道上的弯头不宜过多，尽量不接直角弯头，避免装截止阀，如果需要安装截止阀时，阀的通径比推荐的吸人管道通径大一到两档，以免因操作失误而使泵吸空。

为了防止泵的振动沿管道传至系统引起系统振动噪声，在泵的吸人口和压出口可各安装一段软管，长度不应超过600mm，吸入口软管要有强度，避免由于管内形成真空而使其出现变形。

泵的泄油管用来将泵内漏出的油排回油箱，同时起冷却和排掉泵运行过程中产生的磨屑的作用。国产的高压胶管和进口的高压胶管主要也是产品配方和制作工艺上的区别，在偌大的橡胶行业中，我们避免少不了鱼龙混杂的情况，具体的我们可以详解下有哪些方法可以帮助用户选出好的产品。泄油管应尽可能短，若超过2m，应增大通径，确保泵壳体内回油压力不得大于0.05MPa，以免损坏泵的轴封。

泵的泄油管不宜与液压系统其他回油管连接在一起，以免系统压力冲击波传人泵壳体内，破坏泵的正常工作或使泵壳体内缺润滑油，形成干摩擦，造成摩擦副损坏。应将 泵的泄油管单独通入油箱，并插入油箱液面以下，以防止空气进入液压系统。高压油管使用中这些地方值得我们注意

高压油管在生活中很多的机械设备中都有着使用，可以说是很多设备的必要零部件配置之一，而高压油管的使用其实也是有着不少值得注意的地方，小编就为大家介绍下吧。

1，高压油管的老化进程不能被忽视，很多液压系统中的高压油管已经使用了较长的时间，有较严重的老化现象，此时继续使用比较危险，容易发生等，建议定期检查以发现问题并及时更换。所以我们大家要根据我们当时的工作环境、我们的特定需求，正确的选择高压油管的链接方式。

2，注意高压油管在使用中产生的噪音现象，在使用中，如果高压油管有异常噪音和振动，那么一定要特别注意，可能是油位过低，电机磨损和所以每个人都需要及时解决